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粗碎機,粗碎顎破機,粗碎顎式破石機,粗碎顎式破碎機

PE顎式破碎機

加工物料:硬質花崗巖,鐵礦石,石灰石,花崗巖,巖武巖、鵝卵石

進料粒度:125-1200mm成品產量:5-1000T/h

顎式破碎機采用顎板相互擠壓的原理對物料進行加工,用于各種礦巖石破碎的一道工序,可將抗壓強度不高于320MPa的各種礦石一次性加工至中等粒度,常與圓錐破碎機反擊式破碎機制砂機等一起構成整套砂石生產線,廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、電力、水利、交通等好域。

破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。

顎式破碎機(顎破)性能好點:

1.破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;

2.顎破其破碎比大,產品粒度均勻;

3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性;

4.潤滑系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小;

5.該顎破結構簡單,工作可靠,運營費用低;

6.該顎破設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上;

7.排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求;

8.該顎破噪音低,粉塵少。

主要部件

1.機架

機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。

2.顎板和側護板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。

4.調節裝置

調節裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動,頂住后推板;后楔塊為調節楔,可上下移動,兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。

5.飛輪

顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量,再用于工業形成,使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置

偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環向油槽使之連通,再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

1. 顎式破碎機潤滑

(1) 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

(4) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2. 顎式破碎機維修

為顎式破碎機的正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。

(1) 小修主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

(2) 中修處進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

(3) 大修 處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。


顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,運作原理主要模擬動物的兩顎運動。工作時,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時,肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,已破碎物料在重力的作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續轉動,動顎做周期性的壓碎和排料,實現批量生產。

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